上期給大家分享了石粉在粉刷石膏中怎樣選擇原材料，今天繼續(xù)給大家分享下試驗的方法和結果是怎樣的呢？

2 試驗方法

根據原材料的性能確定沒有摻加石粉的底層、面層粉刷石膏基準配比，然后將石粉摻入底層、面層粉刷石膏中取代部分石膏和細砂，分別做不同配比的底、面層粉刷石膏的性能試驗，對比后得出相關結論[2]。底層、面層粉刷石膏配比見表2.1。

表2.1 粉刷石膏配比（Kg/T）

編號

項目

脫硫石膏

石粉

40-70砂子

70-90砂子

緩凝劑

HPMC

1

面層

400

0

200

400

1.0

1.5

2

面層

300

150

150

400

1.0

1.5

3

面層

250

200

150

400

1.0

1.5

4

底層

300

0

300

400

0.8

1.2

5

底層

200

150

250

400

0.8

1.2

6

底層

150

200

250

400

0.8

1.2

3 試驗結果與討論

3.1 粉刷石膏性能試驗結果

按照JC/T517-2004《粉刷石膏》對脫硫粉刷石膏各項性能進行了測試，結果見表3.1。

表3.1 粉刷石膏性能測試結果

項目

面層粉刷石膏

底層粉刷石膏

技術要求

1號結果

2號結果

3號結果

技術要求

4號結果

5號結果

6號結果

施工性

刮涂無障礙

刮涂無障礙

刮涂無障礙

刮涂微有障礙

刮涂無障礙

刮涂無障礙

刮涂無障礙

刮涂微有障礙

保水率/%

≥90

99.9

99.9

92

≥75

99.9

95.6

85.7

初凝時間/min

≥60

100

120

155

≥60

125

142

178

終凝時間/min

≤480

300

320

400

≤480

362

375

470

抗折強度/Mpa

≥3.0

4.1

3.8

3.4

≥2.0

3.5

3.2

2.8

抗壓強度/Mpa

≥6.0

9.8

9.2

8.5

≥4.0

8.6

8.2

6.5

剪切粘結強度/Mpa

≥0.4

0.75

0.71

0.65

≥0.3

0.56

0.52

0.46

3.2 結論分析

由表3.1可以看出，隨著石粉取代量的提高，面層底層粉刷石膏的各項性能指標有著一致性的規(guī)律，均為石粉摻量提高，粉刷石膏的保水率減小、初終凝時間延長、各強度指標降低，這是由于石粉本身保水能力差，活性低造成的；從表中還可以看出，當石粉摻入量為100Kg/T時，對底面層粉刷石膏的性能影響不大，可以滿足施工要求，這是因為摻入石粉后，改善了粉刷石膏內部的級配，在摻量較少時，摻入石粉有利的因素部分中和了不利因素，所以可以得出在摻量一定時，石粉可以用于粉刷石膏，并且滿足生產。